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　　在化工园区污水末端深度处理或提标改造方面，活性炭吸附工艺因为反应机理简单、运维便捷，是很多单位会考虑的解决方案之一。

但是，我们发现，不管是污水厂业主，还是第三方运维方，对于活性炭吸附这个看似简单的事儿，也还是有不少疑惑，比如：

什么情况下选活性炭吸附工艺比较合适?是选颗粒炭还是粉末炭?活性炭什么性能指标跟吸附效果相关?活性炭如何与其他工艺结合，以及饱和活性炭危废问题怎么解决等?

我们将通过上下两篇文章，跟您分享一下，如何更合理地用活性炭做好工业园区污水深度处理，以实现达标或提标排放目的。

　01什么情况下选活性炭吸附工艺比较合适

   一般来说，化工园区污水厂经过几级生化之后仍有难以去除的COD，常见的浓度范围是COD 150mg/l~60mg/l，现在需要处理到一级A, COD 50mg/l的比较多, 有的地方更高，要求处理到地表Ⅳ类水, COD 30mg/l。污水深度处理的常见工艺除了活性炭，还有臭氧(或+BAF)，芬顿等。至于选哪个工艺，通常的做法是通过中试比选，确定哪种或哪几种工艺组合最优。处理效果、稳定性、安全性、经济性以及运维方操作便利性等诸多因素，影响着人们的选择。

　　根据我们用活性炭吸附的经验，一般来说，如果COD去除目标在20mg/左右, 比如从COD70mg/l去除到50mg/l、或COD50mg/l去除到30mg/l等，或者目前系统运行介于达标或不达标之间，以上情况选择活性炭吸附工艺比较合适，不但效果可靠，吨水处理成本也适当，而且，最重要的是，运维简单，对运营人员要求不高，不像芬顿工艺那样需要前后调污水PH进行不同反应，以及购买及管理化学品等增加运营管理工作。还有的污水提标对色度、嗅味有要求的，选活性炭就更有不可比拟的优势了。

　　如果您要去除的COD目标超过20mg/l比较多，比如从COD120mg/l降低到60mg/l，单独用活性炭吸附的话，要么炭吸附饱和比较快，要么炭投加量比较大，吨水运行成本通常会偏高，还是建议您先试试芬顿或臭氧等其他工艺, 运行成本或许会更经济些。也可以前端先用别的工艺，末端再用活性炭作为保安工艺，这种情况也比较多见。

　　02选颗粒炭还是粉末炭

确定用活性炭工艺后，选择颗粒炭还是粉末炭，也有很多细节需要注意。

如果考虑活性炭再生利用，我们建议您选颗粒炭，因为颗粒炭再生技术成熟，不管是在污水厂内再生，还是委外再生，可选方案多。

洁炭环保一化工园区污水提标项目，颗粒炭吸附

污水规模5000吨/天，COD 80mg/l去除到50mg/l

不过，选颗粒炭有个很大的问题，您要规避，就是往往对颗粒炭的吸附效力及饱和周期预估不准。比如有企业在上项目之前做测算时，把颗粒碳研磨成粉末后测定活性炭的吸附效力并以此推算炭的饱和周期是9个月，而实际项目运行时，炭投加后(炭没有变)吸附3个月后就饱和了。这是因为颗粒炭磨成粉后比表面积大大增加，吸附效力增强，在活性炭量一定的情况下，推算出的饱和周期长，用得更久;而实际运行时以颗粒形式发挥吸附功效，吸附效力大打折扣，所以饱和周期比测算的短了很多。这就很麻烦，活性炭饱和周期短了，更换频次高了，就意味着单吨水运营成本成倍超过了预算，导致项目运营严重偏离预期。所以，要准确地估算成本，一定要做颗粒炭实际吸附实验, 实验时间还要足够长，才能估算得准，也才能选出效果及成本合适的炭。