13932461901

　　粉状活性炭干湿两种投加方法哪一种更好?

　　简介：目前，在自来水厂加入粉末活性炭有两种常见的工艺方法。一种是将粉末活性炭配置成浓度约为10%的浆液，由计量泵输送料点。这种方法称为湿加料方法;另一种是定量加入粉末活性炭。

　　在自来水厂，吸附剂常用于深度净化水质，以去除水中的杂质、色度和异味，提高自来水的水质。其中，最常用的是粉状活性炭或食品级粉状活性炭。但需要注意的是，粉状活性炭是粉状的，所以在添加粉状活性炭时，一定要注意添加方法，避免粉尘污染和药物浪费。目前，水厂添加粉末活性炭有两种常见的工艺方法。一种是将粉末活性炭配置成浓度约10%的浆液，由计量泵输送至添加点。这种方法称为湿法添加方法;另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中，碳粉由水射器投加到投加点中。与两种工艺相比，哪种工艺更好，目前还没有明确的结论。现在我们来对比一下，了解一下两种工艺的区别。

　　正确的粉状活性炭投加方法：

　　粉末活性炭的规格很小。如果在使用过程中不能正确添加，很可能会造成粉尘污染，从而提高操作人员肺部疾病的发病率。因此，在添加粉末活性炭时，必须注意防止粉尘现象的方法。

　　粉状活性炭用于水厂。粉状活性炭的加入方法主要分为干法加入工艺和湿法加入工艺。以下是两种加入方法的具体介绍:

　　两种粉状活性炭投加工艺：

　　干法加工工艺流程:加料-储料-活性炭连续定量加料-射流器加料到加料点。干法加工工艺是将粉状活性炭直接定量(计量)通过定量给料设备加入到水射器中，粉状活性炭通过水射器加入到加料点中，称为干法加料。

　　湿法加工工艺流程料-储料-制备粉状活性炭浆液(加料和供水)-混合搅拌-由计量泵定量加入到加入点。湿法加工工艺是将粉末活性炭配置成浓度约为10%的浆液，由计量泵输送到加工点，称为湿法加工。

　　两种加工工艺对比：

　　1.比较设备成本和运行成本。

　　湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等。，而干法工艺只增加了射流器(和增压泵)，所以湿法工艺的设备成本和运行成本(和占地面积)远高于干法工艺。

　　2.加入粉炭后，比较原水中的均匀性。

　　一般认为湿法加工后均匀性好，主要考虑的因素是碳粉和水在混合罐中搅拌后可以得到非常均匀的浆液。因此，经计量泵输送至加药点(取水管道)后，郑州森海粉状活性炭在管道中具有良好的分散均匀性。事实上，不能认为粉状活性炭浆液的混合均匀性高，可以达到活性炭在取水管道中分散均匀性高的效果。此外，在干法过程中，碳粉通过射流器后(在射流水中)均匀性也很高。

　　3.比较投加精度。

　　湿法工艺采用粉状活性炭浆液的制备，由计量泵定量输送至加药点。郑州森海粉状活性炭浆液采用计量泵加入，可以非常准确地控制活性炭浆液的加入量，但活性炭浆液的制备浓度精度较高，主要是控制碳粉的加入量和供水量。比如活性炭浆液浓度精度低，虽然计量泵输送浆液的流量准确，但无法获得精确的活性炭粉加入量;干法工艺直接通过给料设备将碳粉投入水射器，通过水射器将碳粉投入加料点。粉炭的计量是通过给料设备完成的，只要保证给料设备的加料精度，就可以保证粉炭的加料精度(湿法和干法工艺的碳粉给料设备都是定量给料设备)。同时，干法工艺只考虑碳粉的加料精度，而不考虑(制备碳浆)的水流，只考虑水射器出口端的压力，所以控制碳粉的加料精度比湿法工艺更容易保证。